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硬质合金的焊接特点有什么

来源:http://www.dmidiamond.com/news430872.html发布时间:2020/8/4 9:36:00

硬质合金的焊接特点、焊接方法与研发进展:

1 硬质合金及其应用

1.1 硬质合金概述


硬质合金是以元素周期表中IVa、Va、VIa族的9种金属碳化物和Fe、Co、Ni等铁族金属,通过粉末冶金方法制备而成的合金总称。碳化物相使合金具有高的硬度和耐磨性,而粘结相则赋予合金一定的强度和韧性。

根据成分,可以将硬质合金分为五大类:碳化钨基硬质合金、碳化钛基硬质合金、涂层硬质合金、钢基硬质合金及其它硬质合金。

1.2 硬质合金的性能特点及应用

硬质合金按其应用范围可分为:硬质合金切削刀具,硬质合金模具,硬质合金量具与耐磨零件,以及矿山石油地质用硬质合金四大类。一般来说,WC-Co类硬质合金的应用比较广泛,可用于铸铁、有色金属及其合金的切削刀具、金属拉伸模具、冲压模具、量具以及矿山机械和地质勘探用耐磨零件;WC-Ti-Co类合金主要用于钢材切削加工;WC-TiC-(NbC)-Co 类合金主要用于高硬度材质零件的切削加工。

尽管其它类型的硬质合金近年来得到了长足的发展,并在一些特殊应用场合取得了很大的成功,但是由于 WC-Co系(即YG类)硬质合金具有十分优异的综合机械性能,这类硬质合金是目前工业上用途广、用量大的一类硬质合金。WC-Co类硬质合金具有以下性能特点:

1.2.1 很高的硬度和耐磨性。一般在HRA86~93之间,并随含钴量的增加而降低。

1.2.2 常温时的抗弯强度在90~150MPa 之间,并且含钴量越高抗弯强度越高。

1.2.3 较稳定的化学性能。能耐酸、耐碱,甚至在高温下也不发生明显氧化。

1.2.4 高的导热率。比高速钢约高1倍, 随含钴量的增加而增加。

1.2.5 热膨胀系数比较小。低于高速钢、碳素钢和铜,并随含钴量的增加而增加。

1.2.6 抗压强度为340~560kg/mm2,热等静压的硬质合金制品抗压强度达600 kg/mm2,而淬火合金工具钢仅有250~ 260kg/mm2。

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